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储罐自动计量仪
来源:山东富迪石化设备有限公司 | 作者:admin | 发布时间: 19-10-21 | 25 次浏览 | 分享到:

产品简介:

目前石油化工行业多采用混合式储罐计量方式来实现储罐的自动计量,但在实际应用过程中,由于压力传感器的零点漂移、储罐的罐底及罐顶变形、浮力方式测量油水界面误差大(罐底杂质粘连浮子,同时影响测量液位)、压力倒推密度误差大等诸多因素,现期的自动计量系统基本只用于数据监控及管理,无法满足贸易交接要求,系统投用后不能完全替代人工爬罐计量。

为彻底解决以上问题,我公司开发出一款储罐多功能自动计量仪,该仪表全面实现模拟人工测量,单台设备即可实现储罐内液位、密度、温度、油水界面,储罐变形的精确测量,同时内置<GB/T1885-1998>石油标准计量表,可直接计算出油品的重量、体积、水体积、标准密度等数据。该设备可以完全取代人工计量,是各级部门对储罐内进行液体数量管理及远程监控的有效有段。

测量过程:

伺服液位系统完成液位测量,在伺服液位系统的带动下智能浮子实现油品温度、密度、油水界面测量。智能浮子通过无线方式与伺服液位系统进行通讯,执行测量温度和密度的操作。平时浮子自动跟踪液位变化,实现液位的自动测量,在需要时,由人工通过计算机管理软件发送指令给液位计,或定时由管理软件发送指令,通知浮子测量温度和密度,根据液位高度自动进行上、中、下三点(1/6、1/2、5/6)测量密度和温度,也可以通过人工干预,让浮子停留在任意高度,实现定点温度和密度的测量。

产品特点及优势:

  • 液位测量:采用高精度伺服原理,通过测量实高方式对罐底罐顶移位进行补偿,特殊浮子设计可防止浮子粘连杂质,同时利用补偿算法将杂质对浮力的误差降低到最小,使用过程中自动修正液位,解决了大罐计量需人工干预修正的难题,长期使用无需维护和干预,实现液位的高精度测量。
  • 密度测量:采用国际上最先进的小型谐振筒原理,通过测量谐振筒的谐振频率来测量液体密度,通过与伺服液位系统的完美结合,实现任意点密度测量,减少因密度分层造成的计量误差。
  • 温度测量:浮子内集成成熟的温度传感器和采集电路,测量密度同时采集温度,消除使用多点温度导致的温度与密度点不同步的问题。
  • 油水界面测量:原有浮力测量原理会受到罐底杂质及乳化层的影晌,测量结果不稳定,本产品采用独特的技术,不受其他因素干扰,精度更高。
  • 自动计算:产品内置石油计量表,根据已有的高精度数据及储罐容积表自动计算出油品体积、水体积、油品重量、VCF、 标准密度、进出油流速等常用参数,提高油库计量管理水平,也减轻了集成厂家的集成强度。

技术参数:

液位精度 ±0.7mm 供电电压 24V/DC;220V/AC;110V/AC
分辨率 0.1mm 功率 <5W
灵敏度 ±0.1mm 输出信号 RS485-MODBUS协议、RS485专用协议、BPM协议、HART协议、 (4-20)mA+HART协议
油水界面 ±2mm 浮子直径 智能浮子φ79mm;普通浮子φ90mm
温度精度 ±0.1℃ 浮子材料 316L
密度精度 ±(0.3~0.5)kg/m³ 浮子高度 300mm
测量高度 (0~30)m 电气接口 4*3/4NPT
环境温度 (-40~70)℃ 重量 主机18Kg;标定接头10kg
壳体材料 常压:压铸铝合高压:304不锈钢 防爆标志 Exd ia IIB T4 Gb;Exd ia[ia Ga] IIC T6 Gb
防雷保护 三重防雷 防护等级 IP65

适用液体及场合:

  适用的液体:  石油行业:柴油、汽油、航煤、燃料油、轻质润滑油等;

                            化工行业:丙烯、乙烯、LPG、苯等;

                            燃气行业:LNG等需要低温储存的液体;

                            食品行业:食用油、食用酒精、啤酒、医用酒精等。

 适用的场合  可以安装在工作压力小于2.5MPa的任何储罐上。

            

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